Стоманен стелаж за дълги товари

Складове за стомана и метал
Идеален за организиране на стоманени тръби, тръби, структурни ъгли, канали, метални профили и изработени секции. Стелажът отделя дълги материали от пода и създава повтаряща се позиция за последователно боравене с мотокар.

Склад за екструдиране на алуминий
Дългите алуминиеви профили изискват непрекъсната опора по дължината на обхвата им, за да се предотврати деформация или надраскване на повърхността. Размерите на багажника и опорните позиции са съобразени директно с дължините на екструзията.

Съхранение на дървен материал
Отворените стоманени рамки осигуряват здрава алтернатива на дървената подложка, поддържайки дървения материал, дъските и конструираните дървени продукти организирани и достъпни.

Производствени предприятия
Използва се за работа-в-технологични материали, полу{2}}завършени структурни компоненти и готови дълги продукти, движещи се между зоните за производство, инспекция и транспортиране.

Дистрибуция и обработка на материали
Позволява на промишлени дистрибутори, боравещи с множество размери дълги стоки, за да поддържат последователна структурна организация в различни отделения за съхранение.

Основното инженерно съображение за дълги товари е как товарът се поддържа през участъка. За дълги продукти структурата на рамката е конфигурирана около:

• Обща дължина на товара
• Общо тегло на товара
• Форма на напречното-сечение на материала
• Брой необходими опорни точки
• Разстояние между опорните точки
• Модел на разпределение на натоварването
• Необходима височина на подреждане
• Метод на работа с мотокар

Оформлението на опората поддържа товара в рамките на определената зона за носене и минимизира опасния надвес. За кръгли материали, които са склонни да се търкалят или преместват, като стоманени тръби и тръби, в конструкцията на рамката са включени специални функции за локализиране или задържане.

Подреждането позволява подовото пространство да се използва по-ефективно, когато стелажът и конфигурацията на товара са подходящи за съхранение на много-нива.

Стелажът включва функции за прецизно локализиране между основата и горната рамка, за да поддържа относително позициониране по време на подреждане. Общият брой на разрешените нива на подреждане зависи от няколко оперативни променливи:

• Стелаж структурен капацитет
• Общо тегло на товара на единица
• Разпределение на натоварването
• Обща височина на стелажа
• Подови условия на обекта
• Дизайн на интерфейс за подреждане
• Възможности за манипулиране на оборудването
• Изисквания за работа на сайта

Инженерен преглед се извършва преди производството, за да съответства на структурния дизайн с предвиденото работно натоварване и конфигурацията на подреждане.

Съвместимостта с мотокари трябва да бъде дефинирана преди да започне производството, за да се осигурят безопасни операции. Базовата структура може да бъде конфигурирана според съществуващото складово оборудване:

• Посока на влизане в разклона
• Ширина и височина на джоба на вилицата
• Пътен просвет под основата
• Точки на повдигане и център на тежестта
• Изисквания за достъп от различни страни
• Условия на работа както за натоварени, така и за празни единици

Предоставянето на спецификации на мотокара заедно с размерите на товара по време на първоначалното запитване помага за премахване на проблемите с освобождаването след доставката.

Стелажите за стифиране на дълги{0}}товари са тежки структурни заварени елементи. Консистенцията на размерите и целостта на заваряването пряко влияят върху безопасното подреждане, манипулиране и структурно прилягане между модулите.

Производствен работен процес
Подготовка на материала → Рязане на тръби и плочи → Формоване → Заваряване → Шлайфане → Проверка на размерите → Повърхностна обработка → Крайна проверка → Опаковка

Ключови точки за проверка
Проверка на качеството и дебелината на суровината

Точност на размерите на компонентите

Проникване на заваръчния шев и качество на повърхността

Правилност на рамката и обща геометрия

Размери на вил{0}}джоба

Подравняване на интерфейса за подреждане

Дебелина на повърхностното покритие и адхезия

Критериите за проверка се установяват спрямо одобрени чертежи и технически спецификации преди производството.

Методите на опаковане се определят от структурата на стелажа, обема на поръчката и международните изисквания за доставка.

Вложено опаковане за оптимизиране на контейнерното пространство, където структурният дизайн позволява

Пакетни компоненти, закрепени с-здрава стоманена или пластмасова лента

Защитна обвивка на критичните контактни точки

Експорт-съвместими палети или дънаж, където е посочено

Планове за товарене на контейнери, изчислени от окончателните опаковани размери

Конфигурациите на опаковките се финализират преди производството, за да се намалят разходите за транспорт и да се осигури безопасен транспорт.